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煙（yān）台（tái）電（diàn）鍍（dù）鉻在加工時的工序錯誤有哪些

2021-01-18

煙台電（diàn）鍍鉻在加（jiā）工時的工序錯誤（wù）有哪些
1、反應速度慢，沉積速率低：出現故障現象可能是PH值降低，解決辦法就是用氫氧化鈉或硫酸在不斷攪拌下慢慢調整到規定值；也可能是溫度過低，解決辦法（fǎ）是設置溫（wēn）度自動控製報（bào）警係統，並且每（měi）2小時人工矯正；也肯可能是鎳鹽濃度太低，解決（jué）辦法是定期分析（xī）調（diào）整至工藝規範。

2、鍍層粗糙：出現故（gù）障現象可能是鍍（dù）液（yè）中主（zhǔ）鹽等成分含量過（guò）高，解決辦法就是如果超過不多，用廢件消耗，如果超過太（tài）多，按照正確的操作方法調（diào）整至工藝規範；也可能是（shì）鍍液中含有懸浮（fú）粒子，解決辦法是將高溫溶（róng）液冷卻至70℃，用5μm濾芯過濾鍍液並清理槽底。

3、槽壁和槽（cáo）底有鎳沉積：出現故障現（xiàn）象的原因是局部溫度過高或攪拌不夠，解（jiě）決辦法是檢查空氣攪拌工作是否正常，采用攪拌或抖動（dòng）工件的方式。
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