煙台（tái）電鍍常用的技術有哪些？

煙台電鍍（dù）常用（yòng）的（de）技術有哪些？

時代（dài）在不斷的發展和進步，電鍍已經被大（dà）家（jiā）廣（guǎng）泛的使（shǐ）用（yòng）了，但是大家對煙台電鍍有多（duō）少了（le）解呢？是不是對它的常（cháng）用技術也不是很了解，那接下來向日葵视频网站電（diàn）鍍就給大家（jiā）來具體的講解一下關於它的常用技術吧。

1.無氰堿性亮銅

煙台電鍍在銅合金上（shàng）一步完（wán）成預鍍與加厚，鍍層厚度可達（dá）10μm以上（shàng），亮度如酸性亮銅鍍層，若進（jìn）行發黑（hēi）處理可達漆黑效果，已在1萬升槽正常運行兩年。

能完全取代傳統氰化（huà）鍍銅工藝和（hé）光亮鍍（dù）銅工藝，適用於任何金屬基材（cái）：純銅、銅合金、鐵、不鏽（xiù）鋼、鋅合金壓（yā）鑄件、鋁、鋁合金工件等基材上，掛（guà）鍍或滾鍍均可。

2.無氰光（guāng）亮（liàng）鍍（dù）銀

普通（tōng）型以硫代硫酸鹽為主絡合劑，不含硫（liú）的有機物為主絡合劑。全光（guāng）亮鍍層厚度可達40μm以上，鍍層表麵電阻（zǔ）~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，熱衝擊（jī）298K（25℃）合格，非常接近氰化鍍銀的性能。

3.無氰鍍金

無氰自催化化（huà）學鍍金主（zhǔ）鹽采用Na3[Au(SO3)2]，金層厚度可達1.5μm，已用在（zài）高密度（dù）柔性（xìng）線路板和電子陶瓷上鍍金（jīn）。

4.非甲醛鍍銅

煙台電鍍非（fēi）甲醛自催化化學（xué）鍍銅用於線路（lù）板（bǎn）的通孔鍍（dù）和非導體表麵金屬化。革除有毒甲（jiǎ）醛代之以廉價無（wú）毒次磷酸鹽，國內外尚無商業化產品。已基本完成實驗室研究，沉積速度3~4μm/h，壽命達10循環（MTO）以上，鍍層致（zhì）密、光（guāng）亮。但有待進一步完善和進行中試考驗。

以上是煙台電鍍的相（xiàng）關內容，歡迎大家多多關注我們的（de）網站，更多煙台電鍍的相關信息分享（xiǎng）給你！